amonyak

Amonyak, formulü NH3 olan; azot atomu ve hidrojen atomundan oluşan renksiz ve keskin ve hoş


olmayan kokuya sahip bir gaz bileşiğidir.OH- iyonu içermediği halde zayıf baz özelliği gösterir.

Yapısı;

Amonyak, kovalent bağlı (ametal + ametal) bir bileşiktir. Molekülleri polar olduğundan su içinde yüksek oranda çözünür. Amonyak molekülleri kendi aralarında olduğu gibi su molekülleri ile de zayıf hidrojen bağı oluşturur. Bu nedenle suda çok çözünür.
Yaptığı bileşikte, sp3 hibritleşmesi yapmıştır.
Bağ yapmamış bir çift elektronu olduğundan molekül şekli üçgen piramittir, bu yüzden polar bir moleküldür.
Gazlaşma gizli ısısı çok fazladır, bu nedenle sanayi tesislerinde soğutucu madde olarak da kullanılır.

Çözünürlüğü;

Oda koşullarında doymuş amonyak çözeltisi %34'lük olup, yoğunluğu 0,88 g/ml'dir.
1 atm basınç ve 0 °C de 1300 litre, 1 atm basınç ve 20 °C de 700 litre amonyak çözünür.
1 atm basınçta kaynama noktası -33.34 °C (239.81 °K) dir. -78 °C donduğundan, oda koşullarında gaz halinde bulunur.

FORD İNDİVİDUAL DESİGNİNG TEAM

http://www.facebook.com/video/video.php?v=1467407519980

COMPUTER CONTROL OF LEATHER TANNERY BY SCİENTİA İRANİCA

http://www.scientiairanica.com/PDF/Articles/00000336/SI090309.pdf

THE CHEMISTRY OF THE LEATHER INDUSTRY-Written by Dr. B. R. Mann (G. L. Bowron & Co. Ltd.) and M. M. McMillan

http://nzic.org.nz/ChemProcesses/animal/5C.pdf

Enzymes and biotechnology for cleaner leather processing by -CURRENT SCIENCE

http://www.ias.ac.in/currsci/jun102009/1439.pdf

CHROME BALANCE IN LEATHER PROCESSING

http://www.unido.org/fileadmin/user_media/Publications/Pub_free/Chrome_balance_in_leather_processing.pdf

creating leather by florance design academy

http://www.mariomalagrino.com/leather-tutorial.pdf

Metal Free Softy leather-in english-crom tabaklanmış derilerde yumuşaklık için güzel bir reçete

Metal Free Softy

The demand for chrome- and metal free leathers is increasing.
Vegetable tanneries are more and more asked to make fashionable leathers with the properties similar to those of chrome leather. The trend is to produce smooth and tight-grained leathers with a very soft handle. If possible the leathers must be milled. This means that the classic, stiff vegetable leather is less in demand. The demand is also for articleds dyed in brilliant shades with a good fixation. To be able to meet these demands the process needs to be controlled right from the pickle stage. The first part of the process is a pretannage.

Pretannage
The pretannage is done with a glutardialdehyde and a combination of SYNTAN SA and SYNTAN WT. The amount of glutardialdhyde is the main parameter for setting the softness. The amounts used can vary from 0.8% to 2.4%. Working without aldhydes is possible but it gives a tenser and rougher-feeling grain.

SYNTAN SA and SYNTAN WT have the following advantages when used during pretannage:
neck wrinkles become less visible
neck wrinkles are smoothened
dyeings are more uniform.

Main tannage
For main tannage every metal-free tanning agent is possible.
It is necessary to add some fatliquor during this process:
as a lubricant between the hides
for softness

After tanning the leathers are horsed up for a minimum of one night before sammying and shaving.


Fatliquoring
For softness and a round handle we chose the following combination:
SYNTHOL WP = for strong fullness and roundness
SULPHIROL EG 60 = softens the leather without looseness
POLYOL AK = gives a silky touch and keeps the grain elastic.

For optimum fixation the running time of acid is of great importance. It should not be less than 30 minutes.

The leathers are very well set and strongly vacuum dried. Right vacuum drying is a condition for maximum grain smoothness.

REÇETE-BÜYÜTMEK İÇİN TIKLAYIN

YAĞLARIN CR2O3 DAYANIMI

buradan yağın kromlu deri işlentisinde kullanılabilirliğini ölçeriz.
-%1 kromoksit çözeltisi hazırlanır.
-analizini yapacağımız numunenin %10luk emülsiyonu hazırlanır.
-%10luk derişim hazırlanır.
kromoksit 96 br
emülsiyon 1br
deri işlentisinde kullanılan CR de %26 CR2O3 vardır ve %33 bazisitelidir.

karışımın değişimini görsel olarak ölçeriz.
homojen karışıyorsa yağ işlentiye uygundur.

1gr 100ml ise 4gr alınır.çünkü %26lık krom oranı..
yaklaşık 1 gr yağ tarttık 10 ml su ilave ettik.
biz suyu 50 gr dolayısıyla kromu 2 gram aldık sebebi çevre kirliliğini ve masrafı önlemek.
üzerine 0ml CR203 çözeltisi ilave ettik.
çözeltide homojen bir karışım gözlenmedi yüzeyde yağ parçacıkları birikti.. buda demek oluyor ki yağımız kromlu deri işlentisinde yağlama maddesi olarak kullanıma uygun değil.

ACID NUMBER DETERMINATION IN OILS

Free acids in oils are determined. The number of KOH (potassium hydroxide) that can neutralize the amount of free fatty acid in -1g fat determines the amount of fatty acid. -Volume diethylether / ethanol mixture we mix equally (here is ethanol is solvent) Dilute up to 250 ml KOH -> 1mol 56 gr -> 0.025 mol koh = 1.4 gr -> 250 ml. RCOOH + KOH -> RCOO - + (K +) + H2O erlen 6.71331g oil is weighed. Diethyl ether / ethanol mixture (prepared on fume hood) 160ml oil and mixture are mixed in magnetic stirrer. -The KOH solution is placed in the burette. The titration is started.FIGURE 1A BALLET

yüzey aktif maddelerde ve yağlarda su tayini

malzemeler;
-genel laboratuvar cam malzemeleri
-balon
-geri soğutucu
-çözgen(ksilen)
-kaynama taşı
-parafin(susuz)
(Parafin mumu (Latince parum affinis), petrolden elde edilen renksiz, kokusuz bir mum çeşidi. Parafin mumu ilk defa 1829 yılında Carl Reichenbach tarafından odun katranından; daha sonra bütümlü tabakalardan; 1867'den sonra da petrolden elde edildi. 1947'de de sentetik parafin mumu yapıldı.
Petrolün bir yan ürünüdür. Ayrıca ham petrolün, parafininin giderilmesi gerekir. Ham petrolün rafinasyonunda yan ürün olarak elde edilen yağlı parafin önce sıcakta eritilir, sonra da soğutularak yalnız parafinin donması sağlanır ve donan posa şeklindeki parafin yağlı kısımlarından süzülerek ayrılır. Bugün modern olarak çalışan parafin imalathaneleri de, yukardaki esasa dayanarak parafin mumunu üretir. Yeni metodlara göre yapılan parafin mumları % 20 kadar yağ ihtiva eder. Bazı durumlarda yağ miktarı % 3'e kadar düşürülür. Daha ileri saflaştırma ile renk, koku ve tadı daha iyileştirilir. Saflaştırma işleminde sülfat asidi ve kil kullanılır. Parafin mumları, Poennsylvania ham petrolü gibi parafin esaslı petrol türlerinden elde edilir. Ham parafin mumunun erime noktası 37 ile 48 °C tam rafine edilmiş parafin mumunun ergime noktası ise, 48 ile 66 °C arasında değişir. Erime noktası yüksek olan parafin mumu çoğunlukla 26-30 karbonlu alkanlardır.
Sentetik parafin mumu, İkinci Dünya Savaşından sonra Fischer-Tropsch tekniğiyle elde edildi. Bu metodda ham madde kömürdür. Kömürden elde edilen karbon monoksit ve H2 karışımından manyetik demirin katalitik etkisiyle hidrokarbonlara dönüşür. Elde edilen ürünlerden bir kısmı parafin mumudur. Bunlar çok beyaz olup, petrolden yapılan parafin mumlarından daha serttir. 50-55 karbon bulunduran sentetik parafinlerin molekül ağırlığı ortalama 750 civarındadır. Bazı özelliklerden dolayı petrolden yapılan mumların yerine kullanılır.
Parafine batırılmış veya parafinle kaplanmış kâğıt ve karton, sıvı ve katı yiyeceklerin saklanmasında kullanılır. Çünkü parafin mumları reaksiyona girmez.)
-hassas terazi
-ısıtıcı düzenek

ksilen
( Ksilen, benzene iki adet metil grubu bağlanmasıyla olusan bileşik)-->kaynama noktası=130-140 derecedir.

-analiz için su miktarı toplam haznenin yarısını dolduracak şekilde 10-50 gr arasında numune alınır.
-bunun üzerine 100-300ml gram arasında ksilen ve bir kaç tane kaynama taşı konulur.
-düzenek kurulur.
-geri soğutucu düzenek çalıştırılır.-ısıtıcılar açılır.
-destilasyon hızı saniyede bir kaç damla olacak şekilde ayarlanır.
-ksilen tamamen berraklaşıp haznede su toplanmayana kadar işleme devam edilir.
-su damlacıları balon çevresinde birikirse sisteme geri kazandırılır.
-eğer kaynatırken köpüklenme olursa,içine parafin atılır.
-10gram örnek yüzey aktif madde alınır.
-çeker ocaktaki balona ksilen alınır.(100ml)
-işlem sonunda bölmeli toplama haznesinin üst kısmında ksilen alt kısmında su birikir.

10gram ksilende 5ml su varsa mesela 100 mlde x vardırdan yüzdesi bulunur.



geri soğutucu düzenek

METİLEN MAVİSİ HAZIRLANIRKEN GÖZLENEN RENK DEĞİŞİMİ

6ML %0.25lik metilen mavisi
120ML 1M H2SO4(sülfürik asit)
50gr NA2SO4(soyum sülfat)
%96lık d=1.9 g/cm3 H2SO4 çözeltisinden
1M 250 ML çözelti hazırlarız
(hazırlamak için;
H2SO4--> Ma=98 g/mol

d=m/v 1.9 g/cm3=m/1000ml--->m=1900gr

1900x0.96=1824 gr

n=M/Ma-->1824/98=18.6 mol-->18.6mol/1L=18.6M

C1XV1=C2XV2-->18.6XVI=1X250-->V1=13.4 ml)


kloroform-->d=1.48 g/cm3
Ma=119.4 g/mol

10ml kloroform(triklormetan-CHCL3)
15 ml metilen mavisi

1er gram noniyonik ve katyonik madde alrırız ve 100 ml suda seyreltiriz.noniyonik madde köpük kıvamında olur.
-deney tüpünde 15ml metilen mavisi konur.
-1ml örnekten alınır.4ml noniyonik maddeyi puarla alıp deney tüpüne boşaltırız.
-10ml CHCL3 konur.(çeker ocakta)

şekil1 çeker ocak

(Çeker ocaklar kapanıp açılır kapakları olan aspirasyon sistemleridir. Bu sistemler ağır buharların bile yakalanıp ortamdan uzaklaştırılmasınısağlayabilir.Uçucu,tehlikeli kimyasalların çeker ocakta çekilmesi zorunludur. Uçucu bileşen içeren kimyasalların ısıtılması işlemi de çeker ocak altında gerçekleştirilmelidir. Çeker ocakların kullanımındanönce aspirasyon sisteminin çalıştığından emin olunmalıdır. Çeker ocakla çalışma sırasında
çekme işlemi öndeki kapak kısmından en az 15 cm içeride gerçekleştirilmeli ve kapaklar rahatçalışılabilecek koşullarda mümkün olduğunca kapalı tutulmalıdır. Sıçraması olası ve patlayıcıolan maddelerle çalışılırken koruyucu olarak gözlük de kullanılmalıdır. Çeker ocakların en azyılda 1 kez bakımının yapılması gereklidir.)

-eklediğimiz zaman sonuçta iki deney tüpünde şunlar gözlenir;
-birincisinde alt faz açık mavi-->noniyonik
-ikincisinde alt faz renksiz-->katyonik olduğunu gösterir.

-anyonik grup varlığı-->üst faz açık mavi,alt faz mavi(organik faz)
-katyonik grup varlığı-->üst faz mavi,alt faz renksiz
-noniyonik grup varlığı-->üst faz koyu mavi,alt faz açık mavi

YÜZEY AKTİF MADDELER VE YAĞLARDA NİTEL OLARAK YÜK TAYİNİ

-CO(SCN)3 (kobaltiyosiyanat çözeltisi) hazırlanır.

deney numunemizin %2 lik çözeltisini hazırlayacağız.(w/v yani ağırlık/hacim)
5ml CO(SCN)3 ve 5 ml deney çözeltisi koyacağız.

notlar:
deney çözeltileri hep 100mlye tamamlanır.
noniyonik tensiddir.
suda çözüyoruz CO(SCN)3ü (%2lik).manyetik karıştırıcıda çeviriyoruz.

%2lik yüzey aktif maddeyi hazırladık.
%2lik CO(SCN)3 ü ekledik.
sonra NH4SCN VE CO(NO3)3 ekleriz.
renge bakarız.
mavi renkli çökelek--> katyonik ve noniyonik grup varlığını
pembe kırmızı çökelek-->anyonik grup varlığını
berrak pembe çökelek-->yağ/alkol sülfonatları
pembe bulanık çökelek-->alkil benzen sülfonatları ifade eder.

CO(NO3)2-->(CO2+)+2 (NO3-)

YAĞ TAYİNİ(DİKLOR METANDA ÇÖZÜNEN MADDE TAYİNİ)

malzemeler;
-genel laboratuar cam malzemeler

şekil1 balon
-balon

soxalet 1

soxalet2

soxalet eski tip
-soxalet
-soğutma ünitesi(geri soğutucu)
-diklormetan(çözgen)/hegzan
-hassas terazi

şekil5 etüv
-etüv



şekil 6 evaparatör

-evaparatör(buharlaştırıcı)
-analiz için öğütülmüş,değişmez ağırlığı getirilmiş numune
-öğütücü

-deri eğer yaşsa
1-kesilir
2-kurutulur
3-öğütülür
4-sabit tartıma getirilir
5-desikatörde soğutulur.(oda sıcaklığına getirilene kadar 30-60dk)

şekil 7 desikatör
-->pikle deri için 50derece etüvde bekletilir,sonra kurutulur.
-->kromla tabaklanmış deri için 100 derecede bekletilir.

eski yöntem
-10 gr deri tozu tartılır.
-özel bir kartuş(filtre kağıdı) içine sarılır.
-kartuş soxaletin içine konur.
-balonun içinde 100+-2derecede 1-2 saat bekletilir.
-numune su banyosuna(sepet ısıtıcıya)konur.
-kartuş çok sıkıştırılmayacak ve çokda yukarıda olmayacak şekilde konulmalıdır.yoksa çözgen iyi çözmez.çözgeni sifon yerine kadar doldururuz 30-32 kez sifon işlemi yapılır.
-ayırma işlemi yaparız.
-balonda yağ ve çözgen birikir.
-balon döner buharlaştırıcıya yerleştirilir ve çözgen buharlaştırılır.
-balonda yağ kalır,hafif çözgende kalabilir.
-balon etüve konur.1 saat bekletilir.
-tartımdan önce desikatöre konur.
-tartım yapılır yağ miktarı hesaplanır.
-eski sistemde yağ tayini işlemi yaklaşık 4-5 saati bulunur.

YENİ SİSTEM-->solvent extraktör
-döner buharlaştırıcıyı kullanmaya gerek yok
-özel sarılmış kartuşlar ve beherler vardır.
-daha kısa sürede işlem biter 1.5 saat gibi

%yağ=m1-m2/t(g)x100 m1=yağ+balon m2=balon

indikatörlerin hazırlanışı(toz halindeki indikatörün kullanıma uygun hale getirilmesi)

indikatörler zayıf asidik özellik gösteren boyarmaddelerdir.burada deri işlentisinde sıklıkla kullanılan 3 indikatörün hazırlanışı üzerinde duracağım.
1-fenolftaleyn
2-dimetil sarısı
3-brom krezol yeşili

HIn--><--(H+)+ (In-)
renk1 renk2

fenolftaleyn-->8.2-10-->renksiz-pembe--> %1 aktif madde %50 alkol

dimetil sarısı-->2.9-4.0-->kırmızı-sarı-->%0.1 aktif madde %90 alkol

brom krezol yeşili-->3.8-5.4-->sarı-mavi-->%0.1 aktif madde %50 alkol

fenolftaleyn hazırlanışı;

-1g aktif madde tartılır ve erlen içine konur.daha sonra;
%50 lik alkol (%96lık çözelti,alkol çözeltileri %95-96lık hazırlanır.) hazırlayacağız.
%96 lık etil alkol 52.08 ml dir.52.08 ml etil alkol mezüre konulur.

şekil1a mezür

-mezürdende aktif maddenin çözünmesi için erlene konulur.

şekil1b erlen
-100mlye tamamlanır.
-manyetik karıştırıcıyla karıştırılır.


şekil1c manyetik karıştırıcı
-plastik kutulara konulur ve etiketlenir.

aynı şekilde dimetil sarısı %90 etil alkol (%96lık),brom krezol yeşili %50 etil alkol(%96lık) hazırlanarak elde edilir.

SPECIFICATION FOR ALAM TANNERY (PVT) LTD DOMESTIC UPHOLSTERY LEATHER

İNGİLİZCE - TÜRKÇE TEKNİK TERİMLER SÖZLÜĞÜ

RAW LEATHER STORAGE PROCEDURES

The skin covering the animal's body loses its durability after swimming. Leathers contain more than half their weight in water. In other words, 6.5 kilos of a 10-pound skin is water. Microbes love such a wet-wet environment. For this reason, moreover, because the leathers are also contaminated with blood, microbes reproduce quickly.


Leathers that have already lost their durability suffer a great deal of damage when microbes are attacked. First they smell, they emit a rotten egg and toilet scent. Then the skin starts to deteriorate and the skin loses its durability. It is no longer possible to use such leather properly.


Therefore, after the animal is slaughtered and the skins are swimed, it is necessary to protect them well. It is necessary to know and apply the storage procedures well. Most importantly, it is necessary to take some precautions first and then apply the preservation method in order to prevent smelly.

In this regard, the following procedures should be done in order:


1- The excessive meat and fat pieces should not be left on the skins. Oily, fleshy, bony parts, horns, ears, nails in the tail should be cut and thrown away.


2- Care should be taken not to infect with blood. If there are impurities such as blood and fertilizer, they should be cleaned. Best of all, it should wash the cowhide. However, woolly leathery leathers such as sheep and goats are not washed because it is difficult to dry them. Heat occurs between the wool, there is heat, which disrupts the skin.


3- It is not right to salt the skins immediately. It is necessary to wait at least an hour for the water to drain and the skin to cool. But it is not correct to wait more than 6 hours. Because after 6 hours, microbes start to operate.


A raw leather should be stored unbroken intact, and should not be destroyed on the road until it comes to tanneries. Otherwise, it goes cheap, or it can become waste.

Therefore, it is imperative to know the preservation procedures well. It is necessary to know all of them and do whatever is appropriate for our region. The most applied in our country are air dry, salty dry and salty wet (salted brine) preservation methods.


1 - STORAGE BY DRYING PROCEDURE

Also known as air dry protection method.


It is a method of preservation that has been practiced since ancient times. The purpose of this method is to dry the skins directly with air and to remove the moisture in the skin thoroughly and quickly. However, although this job seems simple, it is not easy. In this method, it is essential to be very careful while drying the skins. It is very difficult to dry the skin in the desired way and level. In this respect, it is necessary to pay attention to some issues.


1. Drying should be neither late nor early.


If drying is late, moisture does not move easily from the skin and therefore germs multiply. Browning occurs on the flesh face of the skin, and even skin raw, hesitant hair. Sun burns and bruises occur on leathers that dry quickly under strong sun.


2. All skins must dry equally.


Since the meat side of the leathers dried on the ground is brought up, it dries up, but the remaining fleece remains moist. Therefore, it is necessary to reverse the skins frequently and dry them by hanging. It should be ensured that all sides of the skin get air flow and dry evenly. Because the source used in drying is air. However, air has three effects.

a) Direct sunlight

b) Shade

c) Air flow (air flow)


The most important of these is the air flow. Airflow is much more important than plain heat. Very hot and stagnant air skins can suddenly and overdry.


3. The leather to be dried must be clean.


Cleaning is very important in the drying method. It is imperative that the skins are not contaminated with blood and dirt. There should not be too much meat and fat pieces on them. The skins should be dried in a sunny or sunless, generally dust-free and shaded places, provided that they are clean, so that they will receive air in equal conditions. The best drying is 24 hours drying in a shady place with air flow.



How can we do drying?

a) Ground drying: This consists of spreading the skins on the ground with the flesh side up and drying them in the sun. However, when drying under the sun, it is necessary to prevent wrinkling on the skin.

In this very primitive and simple method, the biggest drawback is that the dampness on the bottom of the fleece does not dry out as the meat side is brought up. In this case, since the lower part is humid and the upper part is hot, cooking occurs instead of drying. Therefore, this method often leads to unsatisfactory skin defects. Figure 62: It takes a lot of attention to lay it in the sun and dry it. Figure 63: Hang-drying


























b) Hanging drying: In this method, the leathers are left to dry either horizontally or by hanging on the rope. The skins are hung on the rope or pole, evenly and with the meat faces on top. Care should be taken that the thickness of the rope or the pole is not more than one finger. Because the lower face that comes into contact with the thickness will remain damp before it dries, it will stink in a belt or it will dry out late from the other parties. Figure 64: Stretch drying c) Stretch drying: Ovine skins are usually stretched and dried on wood or frame. The skins laid on the frame or board with the meat faces on top are determined by stretching with pegs and left for drying. However, this procedure is costly.



















d) Tent-Shaped Drying: 90 cm in height. It is made by piling two piles and stretching them with a rope. The rope, which is hanged on the rope from the back line and the meat side up, is given the shape of a tent and is fixed with ropes from the skirt to many small piles on the ground.





2 - STORAGE BY SALT AGE


Also known as Salted Brine.


Drying is a difficult and time-consuming task in damp areas. Prolonged drying causes a stinking of the skin. This danger always exists in heavy leathers. Moreover, drying is a very demanding and difficult job, although it may seem easy.


Those who process leather do not hold dry skin. For this reason, it is the best preservation method to protect the leather especially by using salt. In our country, it is a method which is generally applied in the protection of wet leathers. However, since salt is used in this method, the importance of salt should be emphasized first.


What is the effect and duty of salt?


Although salt has a killing effect on microbes, it is used more on moisture in the preservation of leathers. The salt sprinkled on the skin gets wet by taking the water of the skin. Salt water is formed on the skin. This salt water is absorbed by the skin. Salt absorbs the water of the skin and gives it back to the skin as salt water. Thus, he starts to buy leather salt and give out his own water. Here, the salty water given to the skin is always less, but the water taken from the skin is much. Thus, this shopping continues for days and takes the skin salt and gives its water, that is, most of the moisture. This job is completed in 21 days. The water ratio of the skin is reduced by the effect of salt here and the aqueous-wet environment required by microbes is destroyed. In other words, 65% water contained in the skin is reduced to 30%, and the activity of microbes is prevented.




Figure 65: Protecting the leather by salting is the best form of storage.


Salt quality: The quality of salt to


be used in salt storage is important. Salt should not be too thin and too large. Since fine (such as crystalline salt) salts will absorb more water than the skin and dissolve at once, it cannot either flow and enter the skin or form a layer especially in hot hot salted skins. On the other hand, coarse salt, on the contrary, cannot melt and get wet as required, and the skin's water intake is delayed, microbes save time. Moreover, coarse salt causes salt burn on the flesh of the skin.


Salt should be clean. Dirty salt is contaminated with microbes. In this regard, it is essential to use clean salt. Preferably, rock salt should be used.


Application of salty wet (Brine) method:


The skin must first be cleaned of blood and dirt and then salted. This job is easy. In this method, the skins are first laid on a slightly inclined place with a canopy, with the flesh side up. Bloody and dirty water on the skin is expected to drain. Meanwhile, they are allowed to cool. An hour later, we start salting wherever we store the skins. The skins are spread one by one and the meat faces are spread on the ground and dry salt is sprinkled on them.


Normally, a sheep's skin uses half the weight of that skin as salt. In other words, if the skin is 4 kg, 1.5-2 kg of salt is sprinkled. Salt is used in cowhide as much as a third of its weight. In other words, if the skin is 15 kilograms, 4-5 kilograms of salt is used. This work is adjusted by eye decision. The top of the skin should be covered with salt so that the meat is not visible.


The point that we should not forget here is that the skins should not be salted hot. Salt will not be too thin or too large, and most importantly, it is absolutely necessary to salt the skins within 6 hours. However, in very cold weather in winter, if the cattle can be salted after 6 hours, they should pay attention to this. If it is suspected that the animal will die in the plateau, on the grassland, this issue should not be forgotten. It is best to have the shepherd with salt. Sheep skins are not made bundles, they heat the wool, the skin rots, and the wool comes in.


When obliged, cattle skins can be packs. However, the important point to be considered here is the cleaning of the skin. The cowhide should be washed and cleaned of blood and dirt. After waiting 1-2 hours for the water to filter, it should be salted with clean and dry salt. Only the flesh-boned parts of the ears, horns, nails and tails of the cowhide should be cut out. Salt should be sprinkled on top of each skin after the salt is fed to the leathers removed. The top of the stacks should be thoroughly covered with salt. Figure 66: Every skin should be salted abundantly: 3 - SALT DRY STORAGE PROCEDURE









If we want to keep the skins for a very long time, or we cannot dry because it rains that day, then this method should be applied. The work done here is still easy. As described above, skins are salted, just like salted brine. After 4-5 days, the salts are shaken and air dried. In other words, this method consists of shaking and drying the salts of the salted skins. In this method, sheep-goat skins are mostly protected. This method should not be applied for the skins of animals such as rabbits and foxes unless it is necessary.


LEATHER STORAGE


Finally, it is very important to store the dried hides. It damages moths, worms, insects and dried leathers in warehouses. Figure 67: The leathers should be checked from time to time.






Providing compliance with the conditions, it is possible to protect the skins easily and inexpensively for months or even 1-2 years. Because drying will decrease the humidity (if we have done well) on the skin, microbes can not reproduce and damage the skin.


With this method, the skins of Sheep, Goat, Lamb and Capricorn and Rabbit, Fox and similar fur animals are protected. It is not good to apply this in cattle.

CUTTING TECHNIQUES

ANIMAL CUTTING


The first important point in slaughtering is to rest the animals that have come a long way before slaughter. It should not be given to animals for 24 hours in feed. Otherwise, the meats show high temperatures, the blood does not flow adequately and the skin becomes difficult to swim.


The second important point is the cut shape. Here, the cutter pulls the head of the animal with its left hand and stretches the neck and throat, then the neck is cut with a knife and as close to the head as possible. Otherwise, the cut will be difficult and the neck skin will be torn. In order for the blood to flow completely, the fores of the animals must be free and the beating with the forelegs must be ensured. In this respect, it should be noted that at least one of the front legs of the animals slaughtered on the ground is unraveled.



Figure 59: The cut should be made from the part closest to the head.



ANIMAL FLOATING After ensuring that the animal is

completely dead and blood is poured, it is the process of removing the skin from the body by lying down where the animal will swim and preventing it from falling over. Usually the feet, then the trunk, then the scalp are swimming.


Swimming in sheep starts by opening a small hole in the inner surface of one of the forelegs by the wrist. A hose is inserted through this hole and air is given through the hose between the skin and the meat. As it gives air, it is ensured that air is spread between the skin and the meat by punching the sheep's body with a fist. Thus, it is easier to separate the skin and meat from each other. Then swimming with the knife is continued from the legs.


A knife is used on the abdomen, tail and legs. But from here, the skin is held with one hand and the other hand is punched, and the skin is strived to separate it from the meat. Jokes and swimming are like cattle. However, as described here, occasionally punching, pulling the skin from time to time, protects it from blade errors. Moreover, this facilitates swimming. Figure 60: Swimming with hand and fist. Removing the Jumpsuit : It is stripped from the body from the legs without using a knife by working with the fist and hand. Game animals and lamb; in small or young sheep, it is removed in the form of leather overalls. This method is also desired in large sheep.

















When removing the overalls, air is given and inflated first. It should give as much air as possible and be well inflated. Then, while the trunk is on the ground, the skin of the hind legs is swallowed up to the thighs. Then, it is tried to open with a fist only without using a knife between the skin and the meat. Figure 61: Removing the overalls After convincing that between the fist and the skin and the flesh, the skin is pulled and lowered to the neck and removed from the skin as a whole. In the leathers obtained with this method, there is no stab wound, cut or smear. In this regard, leathers removed from overalls are considered to be the best quality leathers.

DERİLERİN KURUTULMASI

KURUTMA

deri işleme buraya kadar kimyasal ve mekanik olaylar dizisi şeklinde gelirken kurutmada değişiklik göstererek fiziksel kanunların geçerli olduğu bir karakter kazanmaktadır. Nitekim kurutma içinde bulunduğu havanın sıcaklığı nemi ve akım hızı değiştirilerek derideki rutubetin ayarlanmasıdır.

Kurutma işlemi derinin daha sonraki işlemler ile ilişkilidir ve aşağıdaki amaçlar için gereklidir

önceki işlemlerde derinin almış olduğu suyu uzaklaştırmak
deriyi sonraki işlemler için gerekli olan rutubet düzeyine getirmek
sonraki işlemlerdeki makinaların kapasitesini artırmak
deriyi fiziksel ve kimyasal değişikliklerden korumak
depolama, paketleme ve taşıma maliyetlerini azaltmak
Buharlaşma:Belli bir sıcaklık derecesinde bir su yüzeyinden olan buharlaşmanın hızı havanın

nisbi rutubeti ile ters orantılı değişir buna göre nisbi rutubet yükseldikçe buharlaşma hızı azalır.

Maddenin yüzeyindeki sıvı kolaylıkla buharlaşır ve içerdeki rutubet yüzeye yayılır bu işlem aynı şekilde devam eder gider. Fakat rutubetin içerden dışarıya difizyonu maddenin tabiatı ve yapısı ile değişir.Kurumayı belirleyen bazı durumda yüzey buharlaşması bazı durumda da difizyon hızıdır. Buharlaşma şu faktörlerle değişim gösterir. Sıcaklıkta artar, yüzey alanının artışıyla artar, Havayla dolu boşlukta yavaş olur. Kuru havada daha hızlı olur, buharlaşma yüzeyindeki hava partiküllerini yenileyen sallama ile fazlalaşır.

Kurutma Hızı: Katı maddelerin kuruması sıcaklık nisbi nem hava sirkülasyonu maddenin rutubet içeriği gibi faktörlrin etkisi altında olup belli bir süreyi gerektirir. Kurutma bu faktörlerin durumuna göre kısa veya uzun sürede olur buna göre kurutmanın bir hızı vardır kurutma hızı belli sürelerde maddenin içerdiği rutubet miktarı ile ifade edilir

Derinin Rutubet Miktarı:hidrofillik bir madde olan deri etrafını saran havanın durumuna göre rutubet içerir.Rrutubet düzeyi dolayısıyla kurutma derinin tutumunu etkilediği için fiziksel testler belli rutubet düzeyinde yapılır. Bu rutubet%65+5'dir.Nisbi rutubet gergi işleminde alan ölçümünde ve ayakkabıların kalıba çekilişinde önemlidir.

Kurutmanın Etkileri

Uygun şekilde tabaklanmış deride proteinin hidrofilik guruplarının çoğu ortadan kalkar ve deri fazlaca rutubet tutamaz bunun sonucunda deri içindeki su yüzeye daha kolaylıkla göç eder ve kuruma daha kolay olur bu yönüyle derinin kolay kuruması ve kurutma sonunda yumuşak olması tabaklamanın iyi olup olmadığını göstergesidir. Bitkisel tanenler hidrofilik molekü
llere sahip olduğu için kurutma sırasında sertleşir. Bu yüzden yüzey sertleşmesi ve çatlaması olmaması için bitkisel tabaklanmış derilerin yavaş kurutulması gerekir. Öte yandan hızlı kurumada tabaklama maddeleri ve deri içindeki diğer maddeler yüzeye taşınır. Yavaş kurumada bu maddeler yüzeye kolayca taşınamazlar ve deri içinde daha derinlere ulaşır.Ttabaklama , boyama ve yağlama reaksiyonları kurutma işlemi ile sona erdirilmiş olur.

ASARAK KURUTMA: Askı için ayrılmış kurutma yerine ait ilk maliyeten başka maliyeti yoktur. Deriler arka bacaklarından askı çivilerine asılırlar . Deri hava akımına nisbi rutubete ve hava sıcaklığına bağlı olarak kurur Hava akımı ve nisbi rutubet düşük ve hava sıcaksa kuruma yavaş olur kışın olduğu gibi hava soğuk ve nisbi rutubet yüksekse kuruma uzun surer. Ancak hava akımı fazla ise kuruma hızlanır.

ÇİVİLEYEREK GERGİDE KURUTMA: Havada kurutmanın başka bir yoluda derilerin tahta

Plakalar üzerine çivilerle gerilip kurutulmasıdır. Kuruyan deride büzülme olmayacağı için deri incelir ve düzleşir. Fakat gerilme kuvveti derilerin sert ve gevşek kısımlarının zayıf olmasına yol
açar. Sistem daha çok bitkisel tabaklanmış derilerin astarlık derilerin kurutulmasına uygun olup
modern kurutma sistemlerinin üstünlüğü karşısında terk edilmiştir.

GEREREK KABİNDE KURUTMA: Mandallarla derinin delikli plaka üzerine gerdirilip bir kurutma kabini içinde kurutulması gergide kurutmanın avantajlarını taşır. Öte yandan kabin içindeki havanın sıcaklığının ve nisbi rutubetinin açık havaya nazaran daha iyi kontrol edilebilmesi daha etkili kurutma sağlar. Böylelikle daha küçük alanda fazla deri kurutulmuş olur. Pratikte gergi kurutma yaş derinin kurutulmasından ziyade askıda kurutulmuş tavlanmış açkısı yapılmış derilerin tekrar kurutulmasında ve finisaj arasındaki kurutmada kullanılmaktadır.

YAPIŞTIRARAK KURUTMA

yapıştırarak kurutma yönteminde deriler cam, porselen veya metal üzerine nişasta yardımıyla cild yüzünden yapıştırılarak ve kurutma kabininde kontrollü şartlar altında kurutulur.

Kuruma sırasında büzülme meydana gelmediği için deri alanı diğer yöntemlere göre %5-12 daha

fazladır. Ayrıca lifler iyi oryante oldığundan düzgün bir deri cildi elde deilir ve fazlaca kenar almaya gerek yoktur. Heriki yüzünede deri yapıştırılan cam plakalar gergi kurutmada olduğu gibi tünel şeklindeki kurutma kabinine sürülür. Kurutma tüneli 4-8 bölmeli olup her bölme sıcaklık ve nisbi rutubet yönünden kontrol altında tutulur. Yapıştırarak kurutma yöntemi kanat vidala oğlak ve yarma derilerin kurutulmasında kullanılmaktadır. Türkiyede sadece bir kaç işletmede yapıştırarak kurutma yapılmaktadır.

VAKUMDA KURUTMA: Derilerin kurutulmasında en gelişmiş kurutma tekniği vakumda kurutmadır.Vakumda kurutmada yaş deriler paslanmaz çelikten düz bir yüzey üzerine cild yüzü aşağıya gelecek şekilde yayılır üzerine kepçeyle kaplı 70-80 oC 'ye ısıtılırken üst plakada 50-60 mm civa sutununa eşdeğer vakum meydana getirilir. Metal plaka üzerine yapıştırılan deri üzerine basan keçe yardımıyla gerili durumda kondiksiyon ile ve meydana getirilen vakum altında kolaylıkla kurutulur. Kurutma derinin rutubetine kalınlığına plakanın sıcaklığına ve yaratılan vakuma bağlı olarak 2-3 dakikada olur. Kromlu deriler sıcaklığa bitkisel tabaklanmış derilerden daha dayanıklı olduğu için daha yüksek sıcaklıkta kurutulur.Örneğin kromlu deriler 82 oC plaka sıcaklığında %14 rutubete kadar 3-4 dakikada kurutulurken bitkisel tabaklanmış deriler aynı rutubet düzeyi için 52 oC de 10 dakikada kurutulur.Kombine tabaklanmış deriler ise 65-85 oC'de 5 dakikada kurutulur.

KURUTMANIN KONTROLÜ


Kurutma işleminin kontrolü deride kuruluğun veya yaşlılığın kontrolü ve kurutma şartlarının kontrölü şeklinde ele alınabilir. Derinin kuruluğu elle yapılan kontrol ile tahmin edilebilir. Kromlu

deri traşlanmadan önce %50-55 rutubet içerirken tamamen kuruduktan sonra %8-14 rutubet içerir rutubet miktarı tavlamadan sonra %18-22 talaşla nemlendirmeden sonra %26-32 dir. Kuruluğun tam olarak belirlenmesi deride rutubet tayini yaparak olur.10 gr dolayında tartılan deri örneği bir etüvde 100+2 oC'de sabit ağırlığa kadar kurutulur ve tartılır aradaki farklılık deriden buharlaşan su miktarını verir. Sonuç % olarak hesaplanır bu tarz rutubet tayini analitik terazi gerektirdiğinden ve 12 saat kadar sürdüğünden fabrika şartlarında uygulanamaz .ancak ara sıra yapılan rutubet tayini yinede yararlı olur. Kurutma ile ilgili yapılabilecek kontrollerin ikincisi ise kurutma şartlarının kontrolüdür. Derilerin kurutulduğu ortamın veya kurutma kabininin sıcaklığı bir termometre ile ölçülür kurutma boyunca sıcaklık değişimi ve bunun ayarlanması büyük önem taşır. Kontrolda önemli bir hususta kurutmada hava akımının ayarlanmasıdır kurutma kabinine giren sıcak hava ve çıkan nemli hava miktarı giriş ve çıkış kapaklarından ayarlanır. Ayrıca derilerin birbirine yakın veya uzak bulunması ile hava akımı engellenir veya artırılır.

KURUTMA HATALARI

Cild Çatlaması: Eeğer deri konservelemede veya tabaklamadan önce biraz bozulmuş lifli protein yapısında parçalanma olmuşsa kuruma sırasında oluşan gerilim kuvvetlerine dayanamaz ve cildinde çatlaklar oluşur. Hızlı kurutma gerilim kuvvetlerini artırır ve deriyi sert ve gevrek bir duruma getirir. Bu durum özellikle bitkisel tabaklanmış derilerde daha belirgindir. Ayakkabılık yüzlük derilerde açkı işleminden önce yeteri kadar tavlanmazsa açkıda cild çatlaması veya cild gevşemesi meydana gelir.

Kıvrılma: Cild tabakası koryum tabakasından daha önce kurursa cild büzüşerek derinin kıvrılmasına neden olur.Daha çok vidala ve kösele gibi kalın derilerde meydana gelir.

Cild Soyulması: Yapıştırarak kurutulan derilerde yapıştırıcı pasta çok koyu ise cild kuruma plakasına şiddetli şekilde yapışır. Bu derilerin plakadan sökülmesi sırasında cild soyularak plaka üzerinde kalır ve deri kalitesinde düşme olur.

Renk Koyulaşması: Özellikle köseleler için açık bir renk önemlidir. Rengin açık olmasını düşük nemde kurutma teşvik eder fakat deri üzerinde yer yer lekeler meydana gelebilir yüksek nisbi rutubette kurutma ise homojen fakat daha koyu renkli deri meydana getirir. Kurutma öncesi cildin mermerde yağlanması kurumayı geciktiri ve homojen açık renkli deri meydana gelmesine yol açar. Köselelerin fazla tavlı iken açkıdan geçirilmesi de renği koyultur.